မရှိ | နာမည် | ကန့်သတ်ချက် | ယူနစ် |
1 | အရှည် | ၁၄၀၀ | mm |
2 | အကျယ် | ၁၄၀၀ | mm |
3 | မင်းကွေးနေသောအရှည် | ၂၀၀ | mm |
4 | Min.bending width | ၂၆၀ | mm |
5 | အများဆုံးကွေးညွှတ်အထူ (MS,UTS410N/mm²) | 1 | mm |
6 | အနိမ့်ကွေးအထူ (MS,UTS410N/mm²) | ၀.၅ | mm |
7 | Max.bending အမြင့် | ၁၇၀ | mm |
8 | လက်စွဲ၏အပေါ်ပိုင်းကိုနှိပ်၍ အရှည်ချိန်ညှိမှုမုဒ် | ||
9 | ပျမ်းမျှစွမ်းအင်သုံးစွဲမှု | ၂.၂ | KW |
10 | အလေးချိန် | 15 | T |
စက်ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအပိုင်းတွင် Hebei Hanzhi CNC Machinery Co.,Ltd.အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအချက်များကို အာရုံစိုက်သည်။
1. လက်တွေ့ကျကျ လိုက်စားပြီး သုံးစွဲသူကို တစ်ပြားတစ်ချပ်ချင်းစီ ချွေတာသော စျေးကွက်ရှာဖွေရေး အယူအဆ။
2. အလွန်ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး တိကျသော ဒီဇိုင်းအယူအဆ။
3. အရည်အသွေးမြင့် ကုန်ကြမ်းများ၊ ဝယ်ယူထားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် လက်ရာမြောက်သော လုပ်ငန်းစဉ်များ။
4. အသုံးပြုရလွယ်ကူမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ဘေးကင်းမှုကို ပိုမိုအလေးပေးသည်။
5. တစ်ခုတည်းသောလုပ်ငန်းတွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှုန်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးသည်။
A. 3D finite element model ကို တည်ဆောက်ခြင်း- တီထွင်ပြီး ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော 3D အစိုင်အခဲ မော်ဒယ်အပေါ် အခြေခံ၍ တွက်ချက်မှုများအတွက် dynamic finite element model ကို တည်ဆောက်ထားသည်။မော်ဒယ်သည် force transfer connection တွင် အဓိက အစိတ်အပိုင်းများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည်။အင်အားစုများကို ချိတ်ဆက်မှုမှတစ်ဆင့် bearing သို့ လွှဲပြောင်းပြီးနောက် bearing ၏ ခွန်အားခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ဆောင်ရွက်သည်။
ပုံ 1 Panel bender Finite ဒြပ်စင် ပြီးပြည့်စုံသော စက်၏ သွက်လက်သော ပုံစံထုတ်ခြင်း။
B. Static Analysis ရလဒ်များကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- နှေးကွေးသော စက်အမြန်နှုန်းကြောင့်၊ ခွန်အားခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို static ပြဿနာအဖြစ်သို့ လျှော့ချနိုင်သည်။plate compression load နှင့် cutter head ၏ဒေါင်လိုက်ဦးတည်ချက်ရှိ bending load ကိုအခြေခံ၍ stress နှင့် deformation ရလဒ်များကို အောက်တွင်ဖော်ပြထားပါသည်။အများဆုံးဖိစီးမှုမှာ ခန္ဓာကိုယ်၏လည်ချောင်းတွင် အများဆုံးဖိစီးမှု 21.2mpa ဖြင့် ပေါ်လာပြီး အမြင့်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်သည် 0.30 မီလီမီတာဖြင့် ခန္ဓာကိုယ်အပေါ်ပိုင်းတွင် အများဆုံးပုံပျက်နေပါသည်။
ဖရိန်၏ ကန့်သတ်ဒြပ်စင်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုရလဒ်များအရ၊ Q345 သံမဏိကို ပစ္စည်းအဖြစ် ရွေးချယ်ခဲ့သည်။ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ဒိုင်းဂဟေကိုလက်ခံကျင့်သုံးခဲ့သည်;ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် ထုတ်ပေးသော စိတ်ဖိစီးမှုများကို ဖယ်ရှားပစ်ရန် အပူပေးခြင်း ကုသမှုကို ဆောင်ရွက်ခဲ့ပါသည်။ထို့ကြောင့် စက်များ၏ တိကျမှု၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် မြင့်မားသော တောင့်တင်းမှုကို ရေရှည်လုပ်ဆောင်ရန် အာမခံပါသည်။
ပုံ 2 ဘောင်၏ ဖိစီးမှု ရွှေ့ပြောင်းခြင်း ပုံပျက်ခြင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု ရလဒ်များ
ဤအပိုင်းတွင် အဓိကအားဖြင့် slider၊ high torque lead screw၊ reducer၊ guide rail၊ servo motor စသည်တို့ပါဝင်သည်။ပင်မဒရိုက်ကို servo မော်တာဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားပြီး ထိန်းချုပ်မှုမုဒ်မှာ servo synchronous control ဖြစ်ပြီး၊ နေရာချထားမှုတိကျမှု၊ မြန်ဆန်မှုနှင့် မြင့်မားသောထိန်းချုပ်မှုတို့ကို ထိရောက်စွာသေချာစေနိုင်သည်။ခဲဝက်အူနှင့် လမ်းညွန်ရထား၏ ချောဆီသည် အလိုအလျောက်ချောဆီရရှိပြီး အဆီသည် 00# ဖြစ်ပြီး၊ ခဲဝက်အူနှင့် လမ်းညွှန်ရထားလမ်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် အချိန်ကြာမြင့်စွာ လည်ပတ်မှုကို တိကျသေချာစေသည်။
အပေါ်ပိုင်း slider ၏ တည်ငြိမ်သော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုရလဒ်- အထက်ဇယား၏ ဖိစီးမှုရွှေ့ပြောင်းမှု ကျောက်ကပ်ပုံသည် အပေါ်ပိုင်းတွင် အများဆုံးဖိစီးမှုပေါ်လာသည်၊ အမြင့်ဆုံးဖိစီးမှုမှာ 152mpa၊ အမြင့်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်သည် အပေါ်ပိုင်းဇယား၏အထက်စွန်းတွင် ပေါ်လာသည်၊ အမြင့်ဆုံးပုံပျက်နေသည်၊ 0.15mm ရှိသည်။
ပုံ 3 သိုး၏စိတ်ဖိစီးမှုရွှေ့ပြောင်းမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုရလဒ်များ
သိုးထီး၏ ကန့်သတ်ဒြပ်စင်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုရလဒ်များအရ၊ Q345 သံမဏိကို ပစ္စည်းအဖြစ် ရွေးချယ်ခဲ့သည်။CO2 အကာအရံဂဟေကိုအသုံးပြုခဲ့သည်;welding ကြောင့်ဖြစ်ရတဲ့စိတ်ဖိစီးမှုဖယ်ရှားပစ်ရန် tempering ကုသမှုကိုလုပ်ဆောင်ခဲ့သည်;ထို့ကြောင့် စက်များ၏ တိကျမှု၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် မြင့်မားသော တောင့်တင်းမှုကို ရေရှည်လုပ်ဆောင်ရန် အာမခံပါသည်။
ကွေးယူနစ်၏ ပါဝါ drive အစိတ်အပိုင်းအား ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ် ပါဝင်မှုမရှိဘဲ ဆာဗာမော်တာဖြင့် မောင်းနှင်ထားပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုနှင့် ဂီယာထိရောက်မှုတို့ကို လျှော့ချပေးသည့် အားသာချက်များဖြစ်သည့် စွမ်းအင်ချွေတာရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်ရေးမူဝါဒနှင့်အညီ၊ ပြည်နယ်အားဖြင့်။
စာရွက်အချက်အလက်၏ ဆက်တင်အရ၊ စနစ်သည် ဖိဓား 3 ၏ အနေအထားကို အလိုအလျောက် တွက်ချက်ပြီး အထက်ဖိဓား 3 နှင့် အောက်ဖိဓား 4 အကြား အကွာအဝေးကို စာရွက်ကို ပြုပြင်ပေးသည်။စနစ်ဆက်တင်အရ၊ ဤကွေးညွှတ်မှုအပေါ် သို့မဟုတ် အောက်ဖြစ်စေ၊ အောက်ပိုင်းဖိဓား 2 သို့မဟုတ် အထက်ဖိဓား 1 ကို ကွေးညွှတ်သည့်အနေအထားသို့ လျင်မြန်စွာ ရွေ့လျားရန် ထိန်းချုပ်ထားသည်။မတူညီသော ဆက်တင်ထောင့်များအလိုက်၊ ကွေးနေသောဓားအား ကွေးညွှတ်ခြင်းကို ပြီးမြောက်ရန် မူပိုင်ခွင့်တင်ထားသော ထောင့်တွက်ချက်မှုဖော်မြူလာမှတစ်ဆင့် တွက်ချက်ထားသော အနေအထားသို့ ရွှေ့ရန် ထိန်းချုပ်ထားသည်။
ကွေးညွှတ်နည်းအမျိုးမျိုးအရ ထောင့်ကွေးခြင်း၊ ကြီးမားသော arc bending၊ flattening bending စသည်ဖြင့် ကွဲပြားနိုင်ပြီး၊ မည်သည့်ထောင့်ကွေးခြင်းကို အထက်သို့ကွေးခြင်းနှင့် အောက်ဘက်သို့ ပိုင်းခြားနိုင်သည်။
ပုံ.၆ အပေါ်ပိုင်းဖိယူနစ်
အပေါ်ပိုင်းဖိယူနစ်- ကွေးညွှတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အားလုံး၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်သော EmbC full servo multilateral bending center တွင် မတူညီသောပန်းကန်အလျားများအတွက် ကိုယ်တိုင်ထည့်သွင်းပြီး ကိုယ်တိုင်ချိန်ညှိနိုင်သည့် အထူးအထက်နှိပ်ယူနစ်တစ်ခု တပ်ဆင်ထားပါသည်။
ရှောင်ရှားခြင်း ကွေးခြင်းသေတ္တာ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန်အတွက် အထူးရှောင်ရှားခြင်းသေတ္တာကို တီထွင်ခဲ့သည်။မနှိပ်မီ၊ ရှောင်ကွင်းသေဆုံးမှု၏ အစိတ်အပိုင်းသည် ပုံကြမ်းတွင် မနှိပ်မီ အခြေအနေတွင်ရှိပြီး အစာကျွေးခြင်းကို စတင်သည်။အစာကျွေးပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် ပုံကြမ်းတွင် နှိပ်ပြီးနောက် အခြေအနေတွင်ရှိပြီး ကွေးခြင်းစတင်သည်။ကွေးပြီးနောက်၊ အပေါ်ဆလိုက်သည် ရွေ့လျားသည်။အပေါ်ဆလိုက်ဒါ၏ ရွေ့လျားမှုအတွင်း၊ အပိုင်း A ကို မနှိပ်မီ အခြေအနေသို့ အလိုအလျောက် ရွေ့သွားပါမည်။အပေါ်ပိုင်း slider သည် သတ်မှတ်ထားသည့် အနေအထားသို့ ရွှေ့ပြီးနောက် နောက်လှုပ်ရှားမှုကို စတင်သည်။
Fig.7 Bending box ကို ရှောင်ပါ။
Bending tools များကို အပေါ်ပိုင်း bending tools နှင့် lower bending tools ဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။အထူးကွေးကိရိယာများကို ဖောက်သည်၏ မတူညီသောလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
2.Plate feeding unit-
စာရွက်သတ္တု၏ ရွေ့လျားမှု၊ ကုပ်ဆွဲမှုနှင့် လည်ပတ်မှုကို စက်ရုပ် 1၊ တပ်ဆင်မှု 2 နှင့် လှည့်ပတ်ထားသော အချပ် 3 တို့က ထိန်းချုပ်ထားသည်။စက်လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင်၊ စာရွက်သတ္တုကို ဆားဗိုမော်တာများဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားပြီး၊ အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် လျင်မြန်သောနေရာချထားမှု၊ ရွေ့လျားမှုအချိန်များကို လျှော့ချပေးပြီး ထိရောက်မှုတိုးစေသည်။ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ တီထွင်ဆန်းသစ်မှုများနှင့် servo ထိန်းချုပ်မှု အပြည့်အဝအသုံးပြုမှုတို့ကြောင့်၊ စာရွက်သတ္တုကို ကုပ်ခြင်းနှင့် လည်ပတ်ခြင်းသည် ဘက်စုံကွေးညွှတ်စင်တာ၏ လုပ်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ရှုပ်ထွေးသော workpieces များစွာအတွက်၊ polygonal များပင်လျှင် 0.001 ၏ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုတိကျမှုကို အာမခံနိုင်ပါသည်။
3.Plate တည်နေရာယူနစ်
ပန်းကန်နေရာချထားခြင်းယူနစ်တွင် ဘယ်ဘက်နေရာချထားရေးပင်၊ ညာဘက်နေရာချထားသောပင်နံပါတ်၊ ရှေ့နေရာချထားသောပင်နံပါတ်နှင့် အနောက်နေရာချထားရေးပင်နံပါတ်တို့ ပါ၀င်ပါသည်။ဘယ်ညာ နေရာချထားရေး ပင်ချောင်းများသည် ပန်းကန်ပြားကို ဘယ်ညာတွင် နေရာချထားပေးသည်။ရှေ့နေရာချထားသောပင်နံပါတ်နှင့် အနောက်နေရာချထားသောပင်နံပါတ်သည် ပန်းကန်ပြား၏ရှေ့နှင့်နောက် အနေအထားကို ထိန်းချုပ်ထားပြီး ပန်းကန်ပြား၏တည်နေရာမှန်ကန်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် အသုံးပြုထားသည့် ပန်းကန်အပေါ်ပိုင်းနှင့်အောက်ပိုင်းဖိဓားများနှင့်အပြိုင် သေချာစေရန်။
ပန်းကန်ပြားနေရာချထားခြင်းယူနစ်သည် ပန်းကန်ပြားကို အလိုအလျောက်နေရာချထားနိုင်ပြီး ဘက်စုံကွေးညွှတ်မှုကို တစ်ကြိမ်တည်းတွင် အလိုအလျောက် အပြီးသတ်နိုင်သည်၊ ၎င်းသည် ကွေးညွှတ်မှုလည်ပတ်ချိန်ကို အလွန်တိုတောင်းစေကာ ပထမဦးစွာကွေးညွှတ်ရာတွင် ပန်းကန်ပြား၏ ရိတ်ခြင်းအမှားကို ထိန်းချုပ်ကာ ကွေးခြင်း၏တိကျမှုကို သေချာစေသည်။
4.CNC စနစ်
A- CNC စနစ်များနှင့် ဆော့ဖ်ဝဲလ်များကို ပူးတွဲတီထွင်ပြီး လျင်မြန်လွယ်ကူစွာ စီမံခန့်ခွဲနိုင်သည်။
B- အဓိကအင်္ဂါရပ်များ။
က)မြင့်မားသောဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော EtherCAT ဘတ်စ်ကားထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်း
b) တိုက်ရိုက်ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊ အဆင့်တစ်ခုစီအတွက် ကွေးညွှတ်သည့်ဒေတာကို ပုံစံဖြင့် ထည့်သွင်းနိုင်သည်။
ဂ) ကွေးညွှတ်မှုအတွက် ပံ့ပိုးမှု
ဃ) အပြည့်အဝလျှပ်စစ်ဆာဗာထိန်းချုပ်မှု
င) ကွေးညွှတ်လျော်ကြေးအတွက် ပံ့ပိုးမှု
f) နှစ်ဘက်မြင် ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းအတွက် ပံ့ပိုးမှု
2D ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်၊ 2D DXF ပုံဆွဲဒေတာကို တင်သွင်းခြင်း၊ ကွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ ကွေးညွှတ်အရွယ်အစား၊ ကွေးညွတ်ထောင့်၊ လည်ပတ်ထောင့်နှင့် အခြားဒေတာကို အလိုအလျောက်ထုတ်ပေးပါသည်။အတည်ပြုပြီးနောက်၊ အလိုအလျောက် ကွေးညွှတ်ခြင်းလုပ်ငန်းကို ဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။
အဓိကအပိုင်းစာရင်း
မရှိ | နာမည် | အမှတ်တံဆိပ် |
1 | ဘောင် | ပညာ |
2 | ကိရိယာ | ပညာ |
3 | ကွေးယူနစ် | ပညာ |
4 | CNC စနစ် | ပညာ |
5 | ဆာဗိုမော်တာ | ပညာ |
6 | ဆာဗိုဒရိုင်ဘာ | ပညာ |
7 | ရထားလမ်း | ပညာ |
8 | ဝက်အူ | ပညာ |
9 | လျှော့စားပါ။ | ထိုင်ဝမ် |
10 | Breaker | ရှနိုက်ဒါ |
11 | ခလုတ် | ရှနိုက်ဒါ |
12 | လျှပ်စစ်အပိုင်း | ရှနိုက်ဒါ |
13 | သံကြိုး | Yicu |
14 | Proximity ခလုတ် | Omron |
15 | စေ့စေ့စပ်စပ် | SKF/NSK/NAICH |
4) စက်ကိရိယာ၏ ဒီဇိုင်း၊ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းသည် အောက်ပါစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
1၊ GB17120-1997
2၊ Q/321088JWB19-2012
၃၊ GB14349-2011
အပိုပစ္စည်းနှင့် ကိရိယာစာရင်း
မရှိ | နာမည် | မေး။ | မှတ်ချက် |
1 | Tool box ပါ။ | 1 | |
2 | Pad တပ်ဆင်ပါ။ | 8 | |
3 | Inner ဆဋ္ဌဂံ spanner | 1 set | |
4 | Manual ဆီဖြည့်သေနတ် | 1 | |
5 | CNC စနစ်လက်စွဲ | 1 | |
6 | open spanner | 1 |